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台橡积极创新开发级高乙烯基SEBS产品

  SEBS具有优异的耐老化性能,既具有可塑性,又具有高弹性,无需硫化即可加工使用,边角料可重使用,广泛用于生产高档、塑料改性、胶粘剂、润滑油增粘剂、电线电缆的填充料和护套料等。

  台橡位于中国南通厂新建年产2万吨SEBS产线年启动商转。采用先进技术工艺建置,未来可有效满足全球日益增长的高性能产品市场需求。此外,台橡积极创新开发级高乙烯基SEBS产品,该产品与聚丙烯类的聚烯烃有良好的兼容性,并具高透明及柔软特性,适用于薄膜。同时,台橡亦有适用于掺配应用的商业化产品,此产品通过细胞毒性测试且生产符合GMP标准。台橡级SEBS首度亮相2018橡塑展,TAIPOL6151是一种线型线型三嵌段共聚物,苯乙烯含量32%的高分子量聚合物且完全不含双嵌段。它可广泛应用於掺配以及塑料改性。TAIPOL6152是一种线型三嵌段共聚物,苯乙烯含量29%,其为低分子量聚合物且完全不含双嵌段。奇彩彩票

  则可用活化剂(氧化锌、尿素等)来降低发泡剂之分解温度。对结晶型聚合物,发泡剂的分解温度应比交联剂的活化温度高出10℃左右。分解温度和发气量是选用化学发泡剂的主要依据。SEBS发泡材料建议使用高温型偶氮化合物化学发泡剂-偶氮二甲酰胺(Azodicarbonamide-ADCA)为主,其为浅橙色粉末,分解温度190℃~210℃,发气量220ml/g,可藉发泡助剂(ZnO、尿素等)将发泡反应温度调整到150~200℃之间,分解的残留物无毒、无污染,经FDA认可,为最广泛使用之发泡剂。料温超过220℃时,NH3急剧释放。SEBS发泡材料受热熔融时,胶体的粘度急速下降,在发泡过程中,为了保持住气体,胶体必须具有一定的粘弹性。

  不仅可以取代部分橡胶,还能使塑料得到良好的改性。SEBS具有与传统橡胶相同的弹性、回复性、强韧性与耐候性,及热塑性塑料一样容易加工成型的特性且可以再回收使用等优点。而且它与其它的塑料原料具有的兼容性,且由于SEBS可藉由添加扩展油来调整材料软硬度,故可制得硬度范围广泛的发泡制品,发泡成品硬度范围可为5C-60C,比重极低,在0.08-0.3之间。SEBS因具有热可塑的特性,故发泡后的成型品亦可再进行二次定型以制得形状复杂的成品,且发泡成品可再回收利用。压缩变形、止滑的特性优于EVA发泡板,其物理特性与传统的CR、EPDM、SBR相近,具有制程简单、无橡胶异味、易调色等优点。因脂肪族双键已饱和化。

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